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BEEHAVE STAMPA 3D BRESCIA

I VANTAGGI DELLA PROTOTIPAZIONE RAPIDA

I VANTAGGI DELLA PROTOTIPAZIONE RAPIDA

TRAMITE TECNOLOGIA 3D PRINTING MULTI JET FUSION

Nessun costo di attrezzature e stampi
Maggiore velocità (10x) rispetto alle tradizionali tecniche di stampa 3D
Abbattimento dei costi (riduzione dell’80% degli scarti prodotti)
Area di lavoro [ X:380mm – Y:380mm – Z:284mm ]
Precisione e qualità superficiale (80 Micron)
Elevata densità, bassa porosità e tenuta dei fluidi
Rifiniture di post-produzione ridotte al minimo
Alto potenziale di impiego
Non necessita di magazzino
Possibilità di ordini minimi

I VANTAGGI DELLA PROTOTIPAZIONE RAPIDA

I VANTAGGI DELLA PROTOTIPAZIONE RAPIDA

TRAMITE TECNOLOGIA 3D PRINTING MULTI JET FUSION

Nessun costo di attrezzature e stampi
Maggiore velocità (10x) rispetto alle tradizionali tecniche di stampa 3D
Abbattimento dei costi (riduzione dell’80% degli scarti prodotti)
Area di lavoro [ X:380mm – Y:380mm – Z:284mm ]
Precisione e qualità superficiale (80 Micron)
Elevata densità, bassa porosità e tenuta dei fluidi
Rifiniture di post-produzione ridotte al minimo
Alto potenziale di impiego
Non necessita di magazzino
Possibilità di ordini minimi

Ci avvaliamo di una Tecnica di STAMPA 3D Innovativa

Come Funziona MULTI JET FUSION?

Multi Jet Fusion è una tecnologia basata su polveri, che però non impiega i laser.

Il letto di polvere viene riscaldato all’inizio in modo uniforme. Viene poi depositato un agente di fusione nei punti in cui è necessario fondere selettivamente le particelle; un agente di rifinitura viene depositato intorno ai contorni, per migliorare la risoluzione delle parti.

Mentre le lampade passano al di sopra della superficie del letto di polvere, il materiale depositato cattura il calore e contribuisce a distribuirlo in modo uniforme, rendendo i pezzi stampati uguali e con le stesse caratteristiche meccaniche a quelli ottenuti con stampaggio ad iniezione.

Come Funziona MULTI JET FUSION?

Multi Jet Fusion è una tecnologia basata su polveri, che però non impiega i laser.

Il letto di polvere viene riscaldato all’inizio in modo uniforme. Viene poi depositato un agente di fusione nei punti in cui è necessario fondere selettivamente le particelle; un agente di rifinitura viene depositato intorno ai contorni, per migliorare la risoluzione delle parti.

Mentre le lampade passano al di sopra della superficie del letto di polvere, il materiale depositato cattura il calore e contribuisce a distribuirlo in modo uniforme, rendendo i pezzi stampati uguali e con le stesse caratteristiche meccaniche a quelli ottenuti con stampaggio ad iniezione.

Perché Scegliere MULTI JET FUSION?

Multi Jet Fusion impiega materiali a grana fine, con i quali è possibile realizzare strati ultrasottili da 80 micron. In questo modo, le parti realizzate presentano una densità elevata e una bassa porosità rispetto alle parti in PA 12 prodotte con la sinterizzazione laser. Inoltre, la superficie si presenta eccezionalmente liscia già al momento dell’uscita dalla stampante e pertanto le parti funzionali richiedono una finitura minima in post-produzione. Tutto ciò si traduce in tempi di consegna rapidi, ideali per i prototipi funzionali e per le piccole serie di componenti finali.

Approfondisci info materiali MJF

Tolleranze Generali HP Multi Jet Fusion:

Materiali compatibili:
PA 11
PA 12
PA 12 Sfera di Vetro
PP
TPA
TPU 01
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